Stevast Techniek, Drentse Onderneming van het Jaar 2024, loopt voorop met innovatieve oplossingen. Commercieel directeur Roy Stevens vertelt over hun nieuwste trots: een robot die metaal scheidt en de focus op transitieprojecten.
“Het scheiden van metalen zoals koper en ijzer gebeurt vaak nog handmatig. Dat is arbeidsintensief en niet altijd even efficiënt”, begint Stevens. Zijn bedrijf ontwikkelde hiervoor een gerobotiseerde oplossing. “Onze installatie met twee robotarmen en slimme visiontechnologie pakt koperen onderdelen van een lopende band, waardoor schoon ijzer overblijft. Beide metalen kunnen daarna optimaal hergebruikt worden.”
Deze metaalrecyclingrobot is een schoolvoorbeeld van waar Stevast Techniek voor staat: innovatieve machinebouw die bijdraagt aan maatschappelijke uitdagingen. “De technieken op zich zijn niet altijd nieuw, maar de toepassing wel”, legt Stevens uit. “Metaal is zwaar en komt in allerlei vormen binnen. Het vergt geavanceerde engineering en programmering om een robot dit feilloos te laten sorteren. Dat maatwerk, dat is onze kracht.”
Focus op duurzaamheid en circulariteit
Het project past naadloos in de groeiende focus van Stevast op duurzaamheid, circulariteit en de energietransitie. “We zien dat de wereld verandert en daar willen we actief aan bijdragen”, aldus Stevens. “Daarom hebben we ons ook aangesloten bij Circulair Groningen Drenthe. We willen meer de kant op van recycling en transitieprojecten. Het is niet alleen interessant voor ons, de wereld heeft deze verandering ook nodig.”
Een ander voorbeeld is de ontwikkeling van een innovatieve shreddermachine voor een klant in de energiesector. “Deze machine reinigt en vermaalt materialen die vrijkomen bij het afdichten van oude olie- en gasputten direct op locatie. Dat scheelt enorm veel transportbewegingen en beperkt de milieubelasting. Zo dragen we bij aan zowel de energie- als de circulaire transitie.”
Maatwerk engineering als kernkracht
Of het nu gaat om de food-, feed-, chemie- of maakindustrie, de engineers van Stevast duiken graag in complexe vraagstukken. “Het mooiste is als we iets maken wat nog niet bestond”, zegt Stevens enthousiast. Van het ontwikkelen van nieuwe lastechnieken voor dronevleugels tot sealtest-installaties voor hogedruk waterstofsystemen; het team deinst niet terug voor een technische uitdaging. “Onze engineers gaan samen met de klant naar de tekentafel.”
Deze aanpak, gecombineerd met eigen engineering en productiecapaciteit in Beilen, Westerbork en Emmen, maakt Stevast een gewilde partner. “Bedrijven zoeken naar manieren om te verduurzamen, processen te automatiseren vanwege personeelstekorten en repeterend werk te verminderen. Wij bieden die oplossingen op maat. We merken ook dat grote opdrachtgevers steeds vaker duurzaamheidseisen stellen, denk aan CSRD. Hoewel we nog niet verplicht zijn, lopen we graag voorop.”
Investeren in talent en toekomst
Met 160 medewerkers en een nieuwe hal in Westerbork in aanbouw, blijft Stevast groeien. Investeren in mensen is daarbij essentieel. “We hebben een eigen opleidingscentrum om ons personeel continu bij te scholen in de nieuwste technieken, zoals robotisering en AI”, vertelt Stevens. “Plezier in het werk en een dynamische omgeving zijn belangrijk. Onze succesformule ’talent x techniek = innovatie’ houden we zo levend.”
